La disidratazione del fango può essere attuata anche mediante un processo di centrifugazione. Essa si svolge con particolari tipi di centrifughe, costituite da un volume in parte cilindrico e in parte tronco-conico che ruota a forte velocità. Nell'interno di questo volume è disposto un nastro trasportatore a spirale elicoidale, anch'esso ruotante nello stesso senso, ma con velocità leggermente maggiore tramite un opportuno dispositivo. Una tubazione assiale porta il fango da disidratare nell'interno della camera di compattazione e qui, per effetto della rotazione del fango che ha maggiore peso specifico dell'acqua, viene spinto verso la periferia e trasportato dal nastro elicoidale verso l'estremità di minore diametro dalla quale si scarica.

La percentuale di secco ottenuta oscilla dal 20-28%.

Il fango disidratato viene sottoposto all'azione del calore in modo da far evaporare quasi tutta l'acqua in esso presente. Il prodotto finale è molto secco fino al 92%, stabilizzato, igienizzato e con granulometria che agevola le attività di stoccaggio, trasporto, utilizzo o smaltimento finale; questo comporta appunto un notevole risparmio derivante dalla diminuzione della massa di fanghi da conferire in discarica.

Dal processo di essiccamento termico, inoltre, si ottiene un prodotto inerte con ottimo potere calorifico tale da poter essere impiegato in un'unità endotermica di generazione elettrica.

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